橡胶制品在我们的日常生活中扮演着重要角色，从汽车轮胎到日常用品，无处不在。为了确保这些产品的质量和性能，必须对其进行严格的测试。本文将介绍几种常见的橡胶制品测试方法，帮助大家更好地了解这一领域。

一、硬度测试

硬度是橡胶技术中的一个重要参数，它反映了橡胶抵抗外力压入的能力。目前，最常用的硬度测试方法是依据DIN 53505标准进行的邵氏A硬度测试。这一方法由Albert F. Shore在20年代发明，至今仍被广泛使用。

测试方法

1.设备要求：测试仪器必须标明邵氏A硬度或邵氏D硬度测试仪，并注明生产厂家标识和生产编号。刻度划分值必须有硬度单位，且刻度的间距必须≥1mm。挤压体的形状和尺寸，以及支架表面必须符合标准图示。

2.测试步骤：检测器的面必须是平整的平行面。测试时，数字要在停留3秒钟后读取。邵氏A硬度计适合测量10到90的硬度，超过90的硬度需使用邵氏D硬度计。

3.注意事项：测试体的表面必须光滑平整，且厚度≥6mm。测试面积直径应≥35mm，并在测试前涂上滑石粉。

二、拉伸性能测试

拉伸性能是衡量橡胶制品质量的重要指标之一，包括拉伸强度、定伸应力和扯断伸长率等。

测试方法

1.拉伸强度：试样扯断时单位面积上所受的力，用公式σ=P/bh计算，其中P为扯断力，b为试样宽度，h为试样厚度。