橡胶作为一种重要的工业材料，广泛应用于轮胎、密封件、电线电缆、医疗用品等多个领域。随着科技的进步，橡胶的种类也日益丰富，每种橡胶都有其独特的特性和用途。本文将介绍几种常用的橡胶种类及其特长。

1. 天然橡胶（NR）

天然橡胶主要来源于橡胶树等植物，其主要成分是聚异戊二烯。天然橡胶具有弹性大、定伸强度高、耐磨性优良等特点，同时易于与其他材料粘合。它广泛用于制造轮胎、胶鞋、胶管、胶带等制品。然而，天然橡胶的耐氧、耐臭氧性差，容易老化变质，且耐油和耐溶剂性不佳。

2. 丁苯橡胶（SBR）

丁苯橡胶是丁二烯和苯乙烯的共聚体，是目前产量最大的通用合成橡胶。其耐磨性、耐老化和耐热性均优于天然橡胶，质地也更均匀。丁苯橡胶广泛用于轮胎、胶板、胶管、胶鞋等制品的生产。然而，其弹性较低，抗屈挠和抗撕裂性能较差，加工性能也需改进。

3. 顺丁橡胶（BR）

顺丁橡胶由丁二烯聚合而成，具有优异的弹性和耐磨性，耐老化性好，耐低温性能也极佳。在动态负荷下发热量小，易于与金属粘合。但顺丁橡胶的强度较低，抗撕裂性差，加工性能与自粘性也不佳。它常与天然橡胶或丁苯橡胶并用，用于制造轮胎胎面、运输带和特殊耐寒制品。

4. 氯丁橡胶（CR）

氯丁橡胶由氯丁二烯单体乳液聚合而成，具有优良的抗氧、抗臭氧性，耐油、耐溶剂、耐酸碱以及耐老化性能。其物理机械性能也比天然橡胶好，适用于制造电线电缆、胶管、胶带等密封制品。但氯丁橡胶的耐寒性较差，比重较大，成本较高，加工时易粘滚、易焦烧。

5. 丁基橡胶（IIR）

丁基橡胶是异丁烯和少量异戊二烯或丁二烯的共聚体，以其优异的气密性、耐臭氧、耐老化性能和耐热性著称。它能长期在130℃以下工作，耐无机强酸和一般有机溶剂。丁基橡胶主要用于内胎、水胎、气球、电线电缆绝缘层等制品的生产。但其弹性差，加工性能不佳，硫化速度慢。

6. 丁腈橡胶（NBR）

丁腈橡胶是丁二烯和丙烯腈的共聚体，耐汽油和脂肪烃油类性能极佳，仅次于聚硫橡胶、丙烯酸酯和氟橡胶。其耐热性好，气密性、耐磨及耐水性均佳，粘结力强。但丁腈橡胶的耐寒及耐臭氧性较差，强力及弹性较低，耐酸性差，电绝缘性不佳。它主要用于制造各种耐油制品，如胶管、密封制品等。

7. 硅橡胶（Q）

硅橡胶是一种主链含有硅、氧原子的特种橡胶，具有耐高温（最高300℃）和耐低温（最低-100℃）的优异性能，是目前最好的耐高温、耐低温橡胶。其电绝缘性优良，化学惰性大，广泛用于制作耐高低温制品、耐高温电线电缆绝缘层等。但硅橡胶的机械强度较低，耐油、耐溶剂和耐酸碱性差，价格较贵。

8. 聚氨酯橡胶（AU/EU）

聚氨酯橡胶由聚酯（或聚醚）与二异氰酸酯类化合物聚合而成，耐磨性在所有橡胶中最好，强度高、弹性好、耐油性优良。其耐臭氧、耐老化、气密性等也优异。但聚氨酯橡胶的耐温性能较差，耐水和耐碱性不佳，耐芳香烃、氯化烃等溶剂性也较差。它主要用于制造轮胎、垫圈、防震制品等。

总结

橡胶种类繁多，每种橡胶都有其独特的特性和用途。从天然橡胶到各种合成橡胶，每种材料都在不同的工业领域发挥着重要作用。了解这些橡胶的特性和应用，有助于我们更好地选择和使用它们，推动工业的发展和创新。

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