硅橡胶密封垫因其优异的耐高低温性能、耐臭氧、耐天候老化、防水、阻燃、导电、耐磨及耐油等多种优良性能，在机械、电子、水暖等多种行业中得到了广泛应用。然而，在选择硅橡胶密封垫时，需要考虑多方面的因素以确保其满足特定工况条件。以下是一些关键的选择要点：

1. 工作温度

硅橡胶密封垫在-70℃至+260℃的温度范围内保持良好的使用弹性，但具体使用时需考虑其长期工作温度。例如，硅橡胶垫片可在150℃下几乎永久使用而无性能变化，而在200℃下可连续使用10000小时。因此，在选择时，需确保垫片在最高或最低的工作温度下有合理的使用寿命。

2. 工作压力

垫片必须能承受最大的工作压力，这种压力可能是试验压力，通常为最大工作压力的1.25至1.5倍。对于非金属材料的垫片，如硅橡胶，其P×T值有一极限值，因此选择时需考虑垫片所能承受的最高工作温度。

3. 安全性

当密封介质为高毒性或易燃易爆物质时，垫片的安全性尤为重要。例如，对于液化气系统，应选用缠绕垫片，并宜选用带外环形式以提高抗吹出能力。对于石油炼制厂，还需考虑防火要求。

4. 经济性

虽然垫片本身成本相对较低，但选择时需综合考虑泄漏造成的物料流失、停工损失及重大破坏的经济后果。因此，应选择性能与价格比最优的垫片。

5. 其他因素

循环载荷：如果温度和压力存在频繁的波动，垫片需有足够的回弹能力。

振动：管线如有振动，垫片需能经受反复的高循环应力作用。

磨损：某些含悬浮颗粒的介质会磨损垫片，缩短其使用寿命。

污染介质：若密封介质为饮用水、血浆、药品、食品等，需考虑垫片材料的化学物质污染介质问题，应选用符合相关标准的材料。

6. 垫片尺寸与形状

硅橡胶密封垫的尺寸需根据法兰形状、尺寸及密封面状况确定。一般来说，密封垫的外径应比法兰密封面稍小，内径稍大，差值一般取密封垫厚度的两倍。

7. 装配要求

预紧力：在预紧前，需了解垫片的预紧密封比压值，并采用扭矩测力扳手控制螺栓压紧力，避免预紧力过大或过小导致密封失效。

预紧方式：为使垫片受力均匀，应采用对角依次预紧的方式，一般循环2至3次达到预紧值。

更换：更换硅橡胶密封垫时，应考虑介质的性质，尤其是易燃、易爆介质，需采用安全工具进行操作。

综上所述，选择硅橡胶密封垫时需综合考虑工作温度、工作压力、安全性、经济性、循环载荷、振动、磨损、污染介质及垫片尺寸与形状等多方面因素。同时，还需注意垫片的装配要求，以确保密封的可靠性和耐久性。

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