橡胶硬度计，作为一种专业的测试工具，主要用于测定硫化橡胶和塑料制品的硬度。无论是在制造过程中还是质量控制环节，橡胶硬度计都扮演着至关重要的角色。

一、准备工作

1.样品准备：

确保橡胶样品表面干净、平坦，没有凹凸瑕疵。样品表面的不平整会影响测试结果的准确性。

2.检查硬度计：

在测试前，应检查橡胶硬度计是否已校准。如果指针在自由状态下不指零位，可以通过松动压紧螺丝，转动表面进行校准。此外，还需检查硬度计的压针是否完好无损。

二、测试步骤

1.放置样品：

将准备好的橡胶样品放置在坚固的测试平台上，确保样品边缘与平台边缘保持一定距离，一般建议至少12mm，以防止边缘效应影响测试结果。

2.锁定样品：

使用硬度计上的压足锁定样品，确保样品在测试过程中不会移动。

3.压入指针：

将硬度计的指针平稳地放置在样品表面上，使其与样品表面垂直。然后，用恒定的速度将指针压入样品表面，直到指针停止移动。注意，压入过程中应避免过快或过慢，以免影响测试结果的准确性。

4.读取数据：

当指针停止移动后，立即读取指针所指示的数字。这个数字即为样品的硬度值。为确保数据的准确性，建议在不同位置进行多次测试，并取平均值。

三、注意事项

1.测试条件：

橡胶硬度的测定应在规定的温度下进行。对于橡胶样品，测试温度应在18-28℃，并在该温度下至少存放5小时；对于塑料样品，测试温度应为20℃±2℃，并在该温度下放置16小时。

2.样品尺寸：

橡胶试样的厚度应不小于6毫米，宽度不小于15毫米，长度不小于35毫米。如果样品厚度不足，可用同样胶片重叠测定，但不超过3层。塑料试样通常为正方形，边长50毫米，厚度6毫米。

3.测试次数：

为提高测试结果的准确性，建议对每个样品进行多次测试，并取平均值。测试点之间的距离应至少为6毫米（对于微孔材料，测点相距至少15毫米）。

4.硬度计维护：

测试完成后，应及时清洁硬度计的指针和测试平台，使用干净的布擦拭，避免刮伤或损坏硬度计。硬度计应放置在干燥处，防止受潮。

5.选择适当的硬度计：

根据样品的硬度范围，选择合适的硬度计进行测试。一般来说，邵氏A硬度计适用于硬度较低的样品（90度以下），而邵氏D硬度计则适用于硬度较高的样品（90度及以上）。

四、总结

橡胶硬度计是橡胶和塑料制品生产中不可或缺的检测工具。通过正确使用和维护橡胶硬度计，可以确保测试结果的准确性，从而控制产品质量，提高生产效率。

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