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慈溪市海升橡胶制品有限公司

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o型橡胶密封圈

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    海升橡胶带您认识O形圈与垫片区别

    随着社会时代的不断发展和进步,当今社会O形圈与垫片广泛用于工业与生活中,但可能我们会纠结到底哪种的密封性比较好呢?海升橡胶带大家来了解它们的相同以及不同之处。O形圈与垫片的相同之处:二者都满足此隐含条件:当密封接触压力大于被密封介质压力时,保持密封效果;密封接触压力小于被密封介质压力时,垫片或O形圈被顶开,介质出现大量泄漏。O形圈与垫片的不同之处:平垫片密封包含垫片,法兰和螺栓,构成一个复杂的静不定系统;密封接触压力由螺栓的变形提供。平垫片工作时的接触压力分布是均匀的,当介质压力发生波动,大于接触压力时,则泄漏可能

    03 21-06

    海升橡胶带您了解圈防水O型圈

    防水圈就是一种使用防水的O型圈,一般用在机械、手表等需要防水、密封的产品处。一般常用的产品材质有硅胶、丁腈橡胶、三元乙丙等,随着经济时代的迅速发展,这种防水圈已经被广泛的运用于各行各业,在很多产品内,缺少了这种防水圈就可能出现固定不牢固、漏水等各种现象。因此防水圈成了生活中一些机械必不可少的作用,   防水圈具有优异的耐热性、特别优异的耐氧化和低温弹性和臭氧的性能等特点,具有高透气性和对气体透过的选择性。良好的电绝缘性能、耐电晕性和耐电弧性。特别是在使用的过程中,防水圈的这些特点让它更多的融入了

    02 21-06

    海升橡胶带您了解橡胶制品老化的原因

       橡胶制品在加工,贮存和使用过程中,由于受内外因素的综合作用而引起橡胶物理化学性质和机械性能的逐步变坏,最后丧失使用价值,这种变化叫做橡胶老化。    表面上表现为龟裂、发粘、硬化、软化、粉化、变色、长霉等。    橡胶制品老化的因素如下:1)臭氧:臭氧的化学活性比氧高得多,破坏性更大,它同样是使分子链发生断裂,但臭氧对橡胶的作用情况随橡胶变形与否而不同。当作用于变形的橡胶(主要是不饱和橡胶)时,出现与应力作用方向直的裂纹,即所谓“臭氧龟裂

    01 21-06

    海升橡胶带您了解氟橡胶的应用范围

      今天,海升橡胶带您了解氟橡胶可以应用在哪些地方:1、电器方面  除了耐热和耐介质性能外,还具有良好的物理机械性能,因此Viton产品用于电器中是自然的。下面是一些主要的例子:(1)在一个自动干洗设备上面有107多个组件是采用Viton弹性体制造的。包括密封门、连接器套管、轴密封件、O形圈、各类静态垫片等。使用环境是在88℃、全氯乙烯的浓烟的氛围下工作,对于其他的弹性体来说将会很快的损坏;(2)在一个与液体介质接触的自动温度调节器中使用的气动或电动感应膜片。采用Viton产品设计后获得了应用上

    31 21-05

    海升橡胶带您了解橡胶密封圈材质的选择

      对密封的基本要求是密封性好,安全可靠,寿命长,并应力求结构紧凑,系统简单,制造维修方便,成本低廉。大多数密封件是易损件,应保证互换性,实现标准化,系列化。  密封材料应满足密封功能的要求。由于被密封的介质不同,以及设备的工作条件不同,要求密封材料具有不同的适应性。对密封材料的要求一般是:1) 材料致密性好,不易泄露介质;2) 有适当的机械强度和硬度;3) 压缩性和回弹性好,永久变形小;4) 高温下不软化,不分解,低温下不硬化,不脆裂;5) 抗腐蚀性能好,在酸,碱,油等介质中能长期工作,其体积

    29 21-05

    海升橡胶带您了解温度是否会对橡胶密封圈有影响

      橡胶O型圈变形有多种原因,其中有一个重要影响因素温度。高温会加速橡胶材料的老化。  影响橡胶O型圈有多种因素,现在介绍其中温度影响情况,当工作环境温度越高,橡胶O型圈的压缩永久变形就越大。当变形率在40%或更大时,即会出现泄漏,所以几种胶料的耐热性界限为:丁腈橡胶70℃,三元乙丙橡胶100℃,氟橡胶140℃。因压缩变形而在O型圈的橡胶材料中形成的初始应力值,将随着O型圈的驰张过程和温度下降的作用而逐渐降低以致消失。  温度在零下工作的橡胶O型圈,其初始压缩可能由于温度的急

    28 21-05

    海升橡胶带您了解橡胶O型圈的良好品质

    橡胶O型圈在被送到客户手上之前,在生产检验方面,我们海升橡胶都是严格把控的,做到零瑕疵。橡胶O型圈等橡胶制品在询价、订购、发货、收货、使用等一系列过程,其中的收货环节也是非常重要的一环。

    27 21-05

    海升橡胶带您了解O型圈压缩变形的原因

      O型圈为什么会压缩变形呢,海升橡胶带您了解,导致o型密封环永久形变的缘故有下列几类: (1)o型圈缩小量和拉伸量的要素  因为o型圈塑胶粒的秘方不一样,因此不一样公司生产制造的o型圈的缩小量和拉伸量也不一样。商品在长期性的缩小的情况下能造成缩小的应力松弛的想像,这种行为会随之時间逐渐的扩张,時间越长缩小量和拉伸量就会越小,使其延展性不够造成泄露问题的出現,最立即的改变方法就是说提升商品的横截面规格,可是也会造成商品结构类型的扩大。 (2)温度与o型圈驰张全过程的关联  溫度针对o型

    26 21-05

    海升橡胶带您了解不同材料密封圈的特性

    ?1.NBR丁氰橡胶密封圈: ??适合于石油系液压油、甘醇系液压油、二酯系润滑油、汽油、水、硅润滑脂、硅油等介质中使用。是目前用途广、成本低的橡胶密封件。不适用于极性溶剂之中,例如酮类、臭氧、硝基烃、MEK 和氯仿。一般使用温度范围为-40~120 ℃。 ??2.HNBR 氢化丁氰橡胶密封圈: ??具有极佳的抗腐蚀、抗撕裂和抗压缩变形特性,耐臭氧、耐阳光、耐天候性较好。比丁氰橡胶有更佳的抗磨性。适用于洗涤机械、汽车发动机系统及使用新型环保冷媒 R134a的制冷系统中。不建议使用于醇类、

    25 21-05

    海升橡胶带您了解橡胶O型圈如何修边

    橡胶O型圈是需要严格控制质量和外观的,因为其功能为密封,小小的胶边就有可能影响到整个密封性能,所以硫化后的成品还需要进行修边加工,要对这些多余的胶边进行去除工作,这个过程就叫做修边。但是一般来说尺寸规格越小,构型越复杂,难度越高,费时耗工越多。  模压的橡胶O型圈的修边方法有两种:即手工修边和机械修边。  手工修边即为最传统的修边方法,通过人工使用刀具沿着产品的外缘逐步的将多余的胶边修剪去。需要极高的熟练度才会减少产品的报废率。手工修边投资小,修边质量不高效率低,仅适用于小批量产品的加工。  机械修边的方法有两种,

    24 21-05

    海升橡胶带您了解硅胶制品发脆的原因

      在生产过程中会发现硅胶制品发脆,非常容易破,严重影响了生产,而发脆的硅胶制品在使用寿命上也达不到要求。那么,硅胶制品发脆的原因有哪些呢?  一、硅胶制品结构或模具设计导致产品容易破裂。  产品结构或模具设计不合理,导致硅胶制品成型时容易碎裂,  解决方法:修改产品或模具的结构来实现改善,例如:将过薄的地方稍稍加厚,直角处稍倒一点圆角等等。  二、成型温度过高或硫化时间过长导致硅胶制品发脆。  解决方法:降低温度好控制硫化时间。  三、二次加硫通风不好或温度过高造成硅胶制品发脆。解决方法:注意调整二次加

    22 21-05

    海升橡胶带您了解橡胶密封圈材料的物理形态分类?

      很多人会很好奇,这个橡胶密封圈是怎么制作而来的?它可以用在很多地方,起到密封作用。那么,它所用的原材料又是什么呢?海升橡胶告诉您,橡胶材质分为天然橡胶和合成橡胶两大类,其中天然橡胶的消耗量占1/3,合成橡胶的消耗量占2/3。除天然橡胶外,合成橡胶可分为通用合成橡胶、半通用合成橡胶、专用合成橡胶和特种合成橡胶。  其橡胶密封圈材质的外观形态又分为固态橡胶(又称干胶)、乳状橡胶(简称乳胶)、液体橡胶和粉末橡胶四大类。并根据橡胶密封圈结构设计的性能和用途,使用在各个工业领域上。  那么,

    21 21-05

    海升橡胶带您了解选择密封圈材质要注意的点

      密封圈的作用主要是密封,它密封的介质也有很多,主要是以油类为主,它在应用中起着隔尘和隔油的作用,密封圈性能的好坏直接影响着其他设备性能的好坏,而决定密封圈性能的首先是它的材质。那么如何选择密封圈的材质呢?它和哪些因素有关,今天海升橡胶就给大家具体介绍下。  1、机械运动速度。密封件的材质对于机械运动速度的适应能力是不一样的,一些普通的材料,就不能适应高速的机械运转,因此,密封圈材质选择时,要选择高端一些的,这样才能使用高速度的运转。  2、压力。密封圈材质对于工作的压力也是非常的敏

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