海升橡胶带您了解橡胶密封圈定制性能要求

海升橡胶带您了解橡胶密封圈定制性能要求不同设备对于橡胶密封圈性能的要求是不同的，在橡胶密封圈设计及类型选择使用时，应根据具体情况具体分析比较决定。对密封圈主要性能的要求如下：1、允许泄漏量。在橡胶密封圈设计中重要的要求是泄漏量，它由密封圈的用途决定。保证机器设备正常工作所允许的泄漏率称为允许泄漏率，允许泄漏率一般根据设备的具体情况决定，没有统一的标准。2、摩擦。摩擦会导致发热及橡胶密封圈的磨损，甚至损坏零件密封面，是引起密封圈失效及泄漏的主要原因。接触密封的摩擦主要取决于材料的摩擦系数和润滑条件。3、磨损。有摩擦就

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海升橡胶带您了解橡胶密封圈使用寿命因素

橡胶密封圈的使用寿命主要取决于它的抗老化性能。橡胶是高弹性体，分子结构不饱和，易与空气中的臭氧、氧及其它活性物质发生化学反应，造成橡胶分子链断裂，交联等老化现象，从而使产品失去弹性，导致密封失效。  橡胶的老化可分为、氧老化、热老化、臭氧老化、光效应老化、变形及应力老化、重金属催化、氧化老化、水解老化、以及霉菌的侵蚀等几大类。橡胶密封圈的使用寿命一般分为长寿命、中等寿命和短寿命。例如，旋转轴唇形密封圈寿命大于1000h时可称为长寿命;400~600h即开始泄漏称为中等寿命;100h内泄漏称为短寿命。径向唇

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海升橡胶带您了解氟橡胶密封圈的功能和特性

氟橡胶密封圈-功能：(1)氟橡胶密封圈赋有弹性和回弹性;(2)适当的机械强度，包括扩大强度、伸长率和抗撕裂强度等。(3)氟橡胶密封圈功能安稳，在介质中不易溶胀，热收缩效应(焦耳效应)小。(4)氟橡胶密封圈易加工成型，并能坚持精细的尺度。(5)氟橡胶密封圈不腐蚀接触面，不污染介质等。氟橡胶密封圈-长处：1.密封圈在作业压力和必定的温度范围内，应具有杰出的密封功能，并跟着压力的添加能主动进步密封功能。2.密封圈设备和运动件之间的摩擦力要小，摩擦系数要安稳。3.密封圈抗腐蚀能力强，不易老化，作业寿命长，耐磨性好，磨损后在

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海升橡胶带您了解密封圈发生泄漏的因素

密封圈在使用中为何发生泄漏或者不密封？遇到这些泄压问题，我们该怎么办？下面海升橡胶带您来分析下。1、制造和装配因素：所有的液压元件及密封部件都有严格的尺寸公差、表面处理、表面光洁度及形位公差等要求。如果在制造过程中超差，例如：油缸的活塞半径、密封槽深度或宽度、装密封圈的孔尺寸超差或因加工问题而造成失圆等，使零件本身具有先天性的渗漏点，在装配后或使用过程中发生渗漏。2、装配因素：液压元件在装配中应杜绝野蛮操作，如果过度用力将使零件产生变形，特别是用铜棒等敲打缸体、密封法兰等；装配前应对零件进行仔细检查，装配时应将零件

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海升橡胶带您了解垫片适应的环境

硅胶密封垫片的优点有很多，首先是其耐热性能能够在很低的温度环境下工作，最低可达到零下100度，在空气中具有很好的耐氧化和臭氧的性能，由于硅胶的分子结构使硅胶密封圈具有很好的透气性并对气体具有很好的选择性，又因为其无毒无味所以在很多食品和医疗行业都会使用到硅胶密封垫片。　　杰出的绝缘性能是其又一项优势，但如果在材料中适当增加炭黑、镍粉、铝粉等又可以使其增加导电性能。硅胶密封圈还有吸湿性能，对环境中的水分具有吸收功能并起到隔绝的作用，但是耐水蒸气性能差。说了这么多硅胶密封圈的优点。但硅胶也不是万能的。其缺点也是比较明显

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海升橡胶带您了解橡胶制品发白的原因

在生活中，很多人肯定也都见过橡胶制品使用一段时间后会出现发白的现象，比如在湿度较大的情况下，油漆容易发白。　　喷油是软化剂、增粘剂、润滑剂、增塑剂等液态配合剂分出在橡胶外表，而构成一层油状物。在实践中，橡胶外表喷霜的方式有时是以一种方式呈现，有时却是以两种或三种方式一起呈现。　　(1)配方规划不妥：　　饱满喷出：常见于硫磺，促进剂，活性剂，防老剂搬迁喷出：常见于加工助剂，搬迁性防老剂。抗静电剂生成喷出：常见于硫磺硫化系统中促进剂并用反响生成物反响停留：常见于有机过氧化物硫化系统低分子物质过量应力喷出：常见于无机填料

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海升橡胶带您认识密封圈具有的性能

密封圈密封性能优良，工作寿命高，动态压力密封工作寿命比常规橡胶密封制品高5—10倍，可达数十倍，在某些条件下可与密封基体同寿命。密封圈摩擦阻力小，动、静摩擦力相等，是“0”形橡胶圈摩擦力的1/2—1/4，可消除低速、低压下运动的“爬行”现象。密封圈高耐磨，密封面磨损后具有自动弹性补偿功能。密封圈良好的自润滑性能．可作无油润滑密封。封圈结构简单，安装方便。密封圈工作压力：0一300MPa；工作速度：≤15m/s；工作温度：-55&mdash

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海升橡胶带您了解怎样选择适合自己的O型圈

选择O型圈要考虑的因素有哪些大家知道吗?下面海升橡胶来为大家简单的介绍一下，希望能够对大家有所帮助。选择O型圈规格时首先要确定好O型圈的材料，目前在工业零件，生活中O型圈的材料有NBR丁腈橡胶，NR天然橡胶，CR氯丁橡胶，EPDM三元乙丙橡胶，HNBR氢化丁腈橡胶，SILICOME硅胶，FKM，VITON，氟橡胶，FLS硅氟橡胶，PU聚氨酯，SBR丁苯橡胶，Buna丁纳橡胶，丙烯酸酯橡胶ACM，PTFE，聚四氟乙烯等等。以上材料各有各的去向与用途，有耐油的，有耐化学物质，有耐高低温，耐磨等等。所以在选择O型圈规格时

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海升橡胶带您了解氟硅橡胶O型圈的应用领域

氟硅橡胶○型圈○形密封由于主链为半无机的有机硅结构，它在保持有机硅材料的耐热性，耐寒性，耐高电压性，耐气候老化等优异性能的基础上，由于含氟基团的引入，氟硅橡胶○型圈○形密封又具有有机氟材料优异的耐氢类溶剂，耐油，耐酸碱性和更低的表面能性能。氟硅橡胶O型圈可广泛用于航天，航空，汽车，电力，电子电器，纺织，机械及建筑等领域中。下面以惶恐航天和汽车领域为例。1.航天航空领域在航空航天领域中飞机制造工业中，主要用于航空工业上制造耐燃料油、润滑油、液压油、耐溶剂等的各类密封制品(密封件/接触件)。如各种动态、静态工作的○型圈

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海升橡胶带您了解硅胶密封件的特点

硅胶密封件对于很多人来说都比较熟悉，但冒油硅胶密封件了解的就比较少，那么冒油硅胶密封件具有什么特点呢？接下来海升橡胶来为大家解答。冒油硅胶又名出油自润滑硅胶，橡胶制品为了能让产品外观更加的光滑，手感更加的良好，更利于装配，因此常常选用冒油硅胶进行生产，冒油硅胶密封件具有以下特点：1、良好的自润滑性能、加工性能；2、冒油硅胶密封件具有良好的耐热性、电绝缘性、耐候性、疏水性、生理惰性和较小的表面张力，此外还具有低的粘温系数、较高的抗压缩性，有的品种还具有耐辐射的性能；3、冒油硅胶密封件具有一定的缓释效果，既保证润滑效果

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Y型圈的密封原理

我们了解了什么是Y形圈后，可以深层了解，Y形圈的密封原理。Y形圈的密封原理是怎么样的呢？接下来，我们来具体了解一下其知识点。 为了获得初始密封，在设计Y形圈的密封唇部时，给内、外唇有一定的过盈。当密封圈装入沟槽中，密封唇仅与滑动表面沟槽底部金属相接触，产生一定的预应力，达到密封的效果。在压力的作用下，由于密封唇圆周方向的变形，产生接触应力，随着液体压力的增加，变形和接触压力也随之增大，Y形圈达到自封的效果。 无内压时，仅仅因唇尖的变形而产生很小的接触压力。内压作用后，在密封的情况下，在介质接触的

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什么是Y型密封圈

以前我们了解的O形圈比较多，对于Y形圈不是很熟悉，今天，让我们一起了解下Y形圈以及其特点的。 Y形圈密封形式是唇形密封，属于唇形密封圈的一种。唇形密封圈是指将密封圈的受压面制成唇形并具有压力强化密封作用的一类密封件， 结构形式有V形、U形、Y形、L形、J形及各种特殊形状。 Y形密封圈的截面呈Y形，其摩擦系数较小，安装简单，广泛应用于高、低液压机械，水压、气动机械的往复运动活塞或活塞杆密封。Y形圈可以通过改变断面结构和尺寸来适应压力和密封性能的要求。 Y形密封圈的特点是压力为1

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带您了解垫片密封

垫片密封在现代工业中占有很重要的地位，越来越受到人们的重视。垫片密封技术的发展是随着压力容器的发展而发展的，应用范围越来越广。随着现代工业特别是石化工业、原子能工业、大型电站的兴起，压力容器向高温、高压、高真空、深冷和大型化发展，也对垫片密封突出新的要求。 垫片按其外形可分为圆环形、扁圆形、矩形和椭圆形等。圆环形垫片的截面也有很多形状，如矩形、梯形、波形、圆形、齿形等 对垫片材料的要求通常包括以下几点。 (1) 具有良好的弹性和复原性(2) 具有适当的塑性，压紧后能

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生活中选择硅胶制品的重要性

如今，硅胶制品的用途甚广，像洗脸仪，餐具，手表，玩具，医疗机械等等。生活中都是不可或缺的一部分。硅胶制品对我们生活影响也很大。对调皮捣蛋的熊孩子来说，出现事故的案例时时都在发生，根据媒体报道，一个两岁的孩子误把勺子咬断吞进肚子里，导致胃痛现象，幸好及时送到医院治疗。根据了解，咬断的是塑料材质的勺子比较坚硬，所以取出的时候遇到麻烦，为了预防孩子的消化管道不受损伤使用了硅胶制品制作的薄片放置胃里将断勺包裹才取了出来，出现这种问题也是家长对儿童餐具玩具选择问题。 　　对于婴儿发生事故往往都是不可避免的，所以家长

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带您轻松了解橡胶O型密封圈的应用及工艺

密封制品种类繁多，工作条件各异，如耐热、耐油、耐化学腐蚀以及工作状态（静态、动态、旋转和摆动等）、速度、工作压力等。所以用于机械密封的橡胶密封件，从橡胶上首先要考虑使用条件或特种条件的要求，然后在硫化促进体系，补强填充体系，软化体系，防护体系上综合考虑合理的配方和加工工艺。一般用于机械密封作用的胶料，要具有良好的弹性和较低的压缩永久变形，满足不同制品使用条件的特殊性能要求。作为动态密封，还要求胶料具有一定的拉伸强度、较好的耐磨性、耐撕裂性能。

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什么是天然橡胶密封圈

通常我们所说的橡胶密封圈性能是指天然橡胶的性能，它从橡胶树上采集的天然胶乳，经凝固、干燥等加工工序制成的固状物。天然橡胶是一种以聚异戊二烯为主要成分的天然高分子化合物，分子式是（C5H8）n，其橡胶烃（聚异戊二烯）含量在90以上，还含有少量的蛋白质、脂肪酸、糖份及灰份等。 天然橡胶在常温下具有较高的弹性，稍带塑性，具有非常好的机械强度，滞后损失小，在多次变形时生热低，因此其耐屈挠性也很好，并且因为是非极性橡胶，所以电绝缘性能良好。 而目前市面上大多数橡胶密封圈属于合成橡胶，它同塑料、纤维并称为三大合成材料，具有高度

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摩擦力对O型圈的使用会有影响吗

摩擦与磨损是O形圈损坏的重要影响因素。磨损程度主要取决于摩擦力的大小。当液体压力微小时，O形圈摩擦力的大小取决于它的预压缩量。当工作液体承受压力时，摩擦力随之工作压力的增加而增大。在工作压力小于20MPa的情况下，近似地呈线形关系。压力大于20MPa时，随着压力的增加，O形圈与金属表面接触面积的增加哪一也摩擦力对O型圈的应用有影响吗逐渐缓慢，摩擦力的增加也相应缓慢。在正常情况下，O形圈的使用寿命随着液体压力的升高将会近似的呈平方关系而减小。摩擦力的增加，使得旋转或往复运动的轴与O形密封圈之间产生大量的摩擦热。由于多

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橡胶O型圈使用中出现小问题怎么办？

橡胶O型圈经常用在一些需要密封的地方，这些地方都有一个特点就是间隙相合，往往都是阴阳刻进行匹配，O型圈就是放在这两者之间，加强两者之间的密封性，同时也起到减震的作用。但是很多人用着用着就发现，O型圈被挤开了，有的就挤在缝隙之间还被咬伤了，有的因为运用渐渐扭曲变形！那么这些现象是怎么出现的？又应该怎么解决呢？1.间隙咬伤被密封的零件存在着几何精度（包括圆度、椭圆度、圆柱度、同轴度等）不良、零件之间不同心以及高压下内径胀大等现象，这都会引起密封间隙的扩大和间隙挤出现象的加剧。防止间隙咬伤的措施是对O形密封圈的硬度和密封

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橡胶制品材质判定5种方法

1 耐介质增重实验 可以从成品上取样，浸泡在选定的一种或几种介质中，一定温度时间后取称重，根据重量变化率硬度变化率推断材料的种类。 比如在100度机油中浸泡24小时，NBR，氟胶，ECO，CR质量及硬度变化率很小，而NR，EPDM，SBR增重一倍以上且硬度变化很大，体积膨胀很明显。 2 热空气老化实验 从成品中取样，放在老化箱里老化一天，观察老化后的现象。可以分级老化逐步升温。比如150度下CR，NR，SBR都会脆断，NBR EPDM还有弹性。升到180度下普通NBR就会脆断；

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氟橡胶o型圈材料特性

氟橡胶(FKM)是主链或侧链的碳原子上含有氟原子的合成高分子弹性体，由于氟原子强的负电性，其强大的吸电子能力使聚合物分子链上 C-C 键能变更大，主价键更加稳定；同时，由于氟原子体积略大于氢原子，能对分子链形成屏蔽效应，免受外来腐蚀介质的侵蚀。这些结构特征使其具有与其他橡胶不可比拟的优异性能，如耐高温、耐油、耐化学介质性能，良好的物理机械性能和耐候性、电绝缘性和抗辐射性等，在所有合成橡胶中其综合性能最佳。 应用范围：燃料软管、加油管、燃料泵及喷射装置密封件、阀杆密封、动力活塞密封、曲轴

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