三元乙丙橡胶（EPDM），全称乙烯-丙烯-二烯烃单体橡胶，是橡胶工业中一种重要的合成材料。它由乙烯、丙烯及少量的非共轭二烯烃共聚而成，具有独特的化学结构和优异的物理性能。本文将深入探讨三元乙丙橡胶的主要性能及其改进方法。

一、三元乙丙橡胶的主要性能

1.耐老化性

EPDM橡胶的主链由化学稳定的饱和烃组成，仅在侧链中含有不饱和双键，这种结构赋予其卓越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀能力。因此，EPDM橡胶制品在恶劣环境下仍能保持较好的性能稳定性，广泛应用于户外建筑、汽车部件等领域。

2.耐热性

由于其分子结构的稳定性，EPDM橡胶在高温下不易发生热降解，能够长期在较高温度下工作。例如，在电线电缆工业中，过氧化物交联的EPDM橡胶表现出更高的温度抗性，适用于高温环境下的绝缘层材料。

3.耐腐蚀性

EPDM橡胶对多种极性化学品如醇、酸、碱等具有良好的抗性，但对脂属和芳属溶剂的稳定性较差。这种特性使得EPDM橡胶在化工设备、管道等领域有广泛应用。

4.低密度高填充性

EPDM橡胶具有较低的密度，且能吸收大量填料和油，这有助于降低制品成本。高填充后的EPDM橡胶制品物理机械性能降低幅度不大，因此在许多应用中具有显著的经济优势。

5.电绝缘性

EPDM橡胶具有优异的电绝缘性能和耐电晕性，其电性能优于或接近多种其他橡胶材料，适用于对电性能要求较高的场合。

二、三元乙丙橡胶的改进方法

1.硫化体系的优化

EPDM橡胶可使用硫磺、过氧化物、醌肟或树脂等多种硫化体系进行硫化。不同硫化体系对橡胶的物理机械性能有显著影响。例如，硫磺-促进剂体系硫化速度较快，物理机械性能良好；而过氧化物硫化体系则具有更好的耐热性和压缩永久变形性能。通过选择合适的硫化体系并优化硫化条件，可以显著提高EPDM橡胶的性能。

2.提高粘着性

EPDM橡胶分子结构中缺少活性基团，自粘性和互粘性较差。为改善这一问题，可采用以下方法：

与自粘性好的橡胶（如天然橡胶）并用；

使用增粘树脂；

避免使用易引起喷霜的助剂（如降解剂、油、石蜡等）；

适当降低炼胶温度或采用二段混炼工艺。

3.改善加工性能

在EPDM橡胶的加工过程中，可通过调整乙烯丙烯比、分子量及其分布来改善其加工性能。例如，增加乙烯含量可以提高拉伸强度和压坯强度；而增加丙烯含量则有利于改善低温特性和压缩形变。此外，选择合适的催化剂和共催化剂类型及浓度也对加工性能有重要影响。

4.降低成本

由于EPDM橡胶生胶价格较高，为降低成本，可采取以下方法：

增加填充剂和橡胶油用量；

使用废旧橡胶资源（如EPDM再生胶）替代部分生胶；

与其他低成本橡胶（如丁基橡胶、天然橡胶等）并用。

三、总结

三元乙丙橡胶以其独特的化学结构和优异的物理性能在橡胶工业中占据重要地位。通过不断优化硫化体系、提高粘着性、改善加工性能和降低成本等措施，可以进一步提升EPDM橡胶的性能和应用价值。随着科学技术的不断发展，相信未来会有更多创新的技术和方法应用于EPDM橡胶的改进中，推动其在更广泛领域的应用与发展。

若您还有其他疑问，欢迎进入海升橡胶官网咨询www.cxhsxj.com，拨打400-0590-280；

或者关注企业微信公众号