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橡胶O型圈的流变检测

橡胶O型圈的流变检测：通过对不同橡胶O型圈进行不同硫化时间与硫化温度的流变测试，所检测出的数据便可对胶料进行流动性及一些物理性能评判，从而调整生产线对产品成型的工艺。举例来讲，若橡胶O型圈经检测，硫化时间较长，则可以选择让配方技术人员调节配方以减少硫化时间，若橡胶O型圈经检测，硫化温度太高，则可以选择让配方技术人员调节配方以降低硫化温度。通过不断的检测和调整最终使成品橡胶O型圈达到客户的要求与标准。

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橡胶O型圈硬度检测注意事项

橡胶O型圈的硬度会受环境温度的影响。在橡胶O型圈硬度检测时，应当注意实验环境，实验室温度控制在23℃±3℃左右，温测下停放一小时左右再对橡胶O型圈进行测试，如果环境温度较低，橡胶O型圈的硬度值会偏大1-2度，从而影响橡胶O型圈硬度值的准确性。

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软密封闸阀O型圈的更换

软密封闸阀在带压的情况下更换O型圈?：　　1、如果是中法兰密封垫片，一般需要先泄压，拆下阀盖才能更换(至于密封垫片倒是可以在线带压修补，具体方法可工艺可以查看阀门在线维修手册) 　　2、如果是阀杆密封圈，则需要先把阀门打开至全开位置，这样倒密封可以保证介质不会泄露，然后更换阀杆o型圈，软密封闸阀压力一般都在1.6MPa一。　　3、如果是软密封阀座则必须拆下阀门才可以更换。

01 17-04

O型圈的沟槽设计

O型圈的选用及其注意事项 O型圈是密封中最常用的一种密封件。我国国家标准中关于O型圈尺寸的标准有GB1235-76、GB3452.1-88以及GB3452.1-92，其中GB1235-76规定的O型圈截面直径（又称线径）有1.9、2.4、3.1、3.5、5.7等，O型圈采用“外径×线径”的标记方法，一般称为老国标； GB3452.1-82与GB3452.1-92基本相同，一般称为新国标，它规定的O型圈截面直径有1.8、2.65、3.55、5.3等，新国标采用国际惯例，O型圈采用“内径×线径”的标记方法。选用O型圈时，首先应尽量选用新国标，线径2.65和3.55的使用最为普遍，在外径大于30左右，结构尺寸允许的情况下，尽量选用线径3.55的O型圈，以达到更大的压缩量和接触面积。

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O型圈的使用年限

个子小，作用大的O型圈能使用多久呢?关于这个问题，小编询问了相关行业资深专家，高级技师李师傅介绍说O型圈本身没有年限的限制，主要是它的材质的年限限制。O型圈能够使用多久，跟它的材料和质量及使用环境是有很大关系的。O型圈按照材质分为：丁腈橡胶、氯丁橡胶、天然橡胶、氟橡胶、硅橡胶等，每种材质的存放时间不一样，一般产品的为保质期 1年具体要实际情况了。另外还要看其使用状态，有的是静止密封的，使用寿命长一些，而有的是套在轴上需要滑动或旋转密封的，这个的使用寿命就由o型圈相配合的槽和孔的配合尺寸

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O型密封圈使用寿命

O型密封圈有多长的使用寿命O型密封圈的使用寿命主要是由O型密封圈的材质和使用环境决定的。O型密封圈按材质分主要为：丁腈橡胶O型圈、氟橡胶O型圈、硅橡胶O型圈、三元乙丙橡胶O型圈、氯丁橡胶O型圈、天然橡胶O型圈等。静态O型密封圈密封的使用寿命明显比动态O型密封圈密封的使用寿命要长的多，因为有的O型密封圈是套在轴上需要滑动或旋转密封的，这时O型密封圈的使用寿命就是由与o型圈相配合的槽及孔的配合尺寸

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O型圈材质的鉴别

丁腈橡胶耐温最高120，耐油氟胶耐温最高250，耐油硅胶耐温最高250，不耐油如果有汽油和老化箱，可把o型圈放到老化箱里180度，老化2到3个小时。丁腈的变硬。氟胶硅胶无变化量好o型圈的尺寸，线径。放到汽油中浸泡3天，丁腈橡胶和氟胶有变化，但不大。硅胶变化比较严重。从手感上来讲的话，硅胶比较柔软，弹性好。氟胶较硬。用打火机点燃o型圈，氟胶离火会灭，丁腈燃烧。还有一些经验，无法表述，比如

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橡胶密封圈的分类

v型密封圈是一种轴向作用的弹性橡胶密封圈，用作转轴无压密封。密封唇有较好的活动性和适应性，可补偿较大的公差和角度偏差，可防止内部油脂或油液向外漏泄，也可防止外界的溅水或尘埃的侵入。U型圈常用于制造液压系统中的往复密封。广泛用于工程机械中液压缸的密封。O型密封圈主要用于静密封和往复运动密封。用于旋转运动密封时，仅限于低速回转密封装置。矩型密封圈一般安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用。Y型密封圈广泛应用于往复运动

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氟橡胶密封件的密度与氟含量说明

氟橡胶密封件的密度是在1.82至1.9g/cm3，氟含量为百分之六十六以上。跟据氟橡胶密封件的应用不同，可以选择不同的密度与氟含量，当然氟橡胶密封件的密度越低，氟含量就越多，要与产品的耐燃油性、耐氧化、耐化学品、耐高温高热性等性能来制定配方。氟橡胶密封件的密度与氟含量一般注意事项，氟橡胶密封件在260度以下热稳定性良好，但长期处于260-300度的环境中会产生微量分解，在大于300度时，产品分解加快。氟橡胶密封件的密度与氟含量配方在加工过程中，应避免氟橡胶生胶与金属粉末或胺类物质混炼，氟

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O型圈的硬度

O形圈硬度的选择是比较重要的。如某电站水泵水轮机硬度为70（Shore）密封圈，常常剥落，甚至横向切断，后采用85～90（Shore）的密封圈，效果理想。硬度低，安装方便，但容易出现剥落、安装损伤、挤出甚至压力爆炸。硬度过高，安装不方便。通常O形圈硬度40～90 IRHD，但在使用中一般70 IRHD是比较合适的，对于硅橡胶是例外，一般使用60 IRHD。

27 17-03

汽车密封圈的秘密！车辆落水能救命！

2012年2月22日傍晚，杭州的许女士带着9个月身孕的女儿不小心把一辆宝马7系开到了杭州湘湖里。这辆宝马7系在湖面上漂浮了10分钟后，终于等来了救援的船，车上的许女士和孕妇女儿全部获救。车辆落水，如果没有人赶来及时营救，能生还的机率很小，那么，许女士和孕妇女儿为什么能够赢得宝贵的救援时间，等来营救人员呢？浙江省消保委汽车消费维权专业委员会委员、汽车专家汪英来说：“这个事件中，两个人能成功获救，应该归功于车门上的三条密封圈。车门上的三条密封圈保证了车辆良好的密封性。良好的密封性赢得了宝贵的救援时间。&rd

27 17-03

O型圈各种材质的适用环境和温度

丁腈橡胶、硅橡胶、氟橡胶等O型圈常用材质的适用环境和适用温度。如丁腈橡胶适用介质是矿物油，汽油，苯；硅胶适用介质是高低温油，矿物油，动植物油，氧，弱酸，弱碱；氟橡胶适用介质是热油，蒸汽，空气，无机酸等

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O型密封圈的修边的三种方式

在O型密封圈生产流程中有一项修边工艺，修边的目的是为了使产品表面光洁度更高、从外观上更加整洁、减少不规则的毛边对于密封效果的影响。目前主要使用的修边方式有三种，分别是手工修边、机械修边、冷冻修边。　　1、手工修边　　手工修边就是工人使用相应的刀具手工将O型密封圈外边缘上的毛边修去。这也是最原始的一种方法，修边质量的好坏主要依靠工人的经验积累，修边效果不稳定，效率型对较低。并且很容易损坏产品产生缺口、划痕，造成在使用时发生泄漏的情况。　　2、机械修边　　机械相比于手工在效率和质量做出相应的提高，一般使用旋转的刀刃安装

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手表防水胶圈的制造

防水圈起着密封手表内部的作用，因为其截面多为圆形故又名：O-RING/O令。在手表广泛使用，不要以为防水圈是一个简单的东西，其实并不简单。首先需要制作防水圈模具。原材料需先使用专用混炼机，将原料加工混合好。原料经过混炼机均有混合及加热达到面团般柔软。取出放入切割机经过厚度碾压展开成型，然后再裁出若干符合制作的尺寸。将经过切割机裁出若干尺寸，放入模压成型机，模压成型机功能：用于各类橡胶制品的硫化成型机台锁模力200吨~250吨。成型参数(压力、时间、温度)的设定值与实际值相当稳定,可确保产品质量稳定。具可调式慢速合模

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O型圈和Y型圈的比较

O型圈与Y型圈优缺点比较

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橡胶密封圈的材质分析

橡胶密封圈的材质分析1、氟橡胶：具有耐高温性，可在-30℃-+250℃环境中使用，耐强氧化剂、耐油、耐酸碱。通常用于高温，高真空及高压环境中，适宜于油类环境。由于具有各种优异的性能，氟橡胶广的用于石油、化工、航空、航天等部门。2、硅橡胶：具有突出的耐高低温性能，在-70℃-+260℃的温度范围内保持良好的使用弹性，并有耐臭氧、耐天候老化等优点，宜作热机械中的密封衬垫。因无任何毒性可制作绝热、绝缘制品及医用橡胶制品。3、丁腈橡胶：具有优良的耐油及芳香溶剂等性能，但不耐酮、酯和氯化经等介质，因此耐油密封制品以采用丁腈橡

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氟橡胶O型圈为何有不同的颜色

这里对常见的颜色加以说明：黑色：氟橡胶（FKM）白色：聚四氟乙烯（PTFE）、双氟橡胶（FFPM）红色：硅橡胶（SI/VMQ）、氢化丁晴橡胶（HNBR）、丁晴橡胶（NBR)咖啡色：氟橡胶（FKM）墨绿色：氟橡胶（FKM）都可以用,不过不同颜色耐温不同。氟橡胶 FKM/VITON根据其结构和氟含量的不同，氟橡胶的耐化学性及其挠曲性亦不同。氟橡胶具有阻燃性，极低的透气以及极佳的耐臭氧性，耐风化性和耐老化性。氟橡胶的工作温度范围为-20~+200℃（短时间内可以高达到+230℃）。经过适当的配方氟橡胶可以在-35℃的低温