防水圈起着密封手表内部的作用，因为其截面多为圆形故又名：O-RING/O令。在手表广泛使用，不要以为防水圈是一个简单的东西，其实并不简单。

首先需要制作防水圈模具。

原材料需先使用专用混炼机，将原料加工混合好。原料经过混炼机均有混合及加热达到面团般柔软。

取出放入切割机经过厚度碾压展开成型，然后再裁出若干符合制作的尺寸。

将经过切割机裁出若干尺寸，放入模压成型机，模压成型机功能：用于各类橡胶制品的硫化成型机台锁模力200吨~250吨。成型参数(压力、时间、温度)的设定值与实际值相当稳定,可确保产品质量稳定。具可调式慢速合模功能，以适应不同种类的成型条件

压制出来的雏形需要经过二次硫化处理，硫化处理是对胶进行加热或高温加热,使其胶层在促进剂的作用下,由线性分子变成网状分子结构的过程.硫化处理的方法：按加热形式分为蒸汽加热硫化、热水加热硫化、常温硫化.其中蒸汽加热硫化又分为直接加热（本体加热）硫化和间接加热硫化.

涡流式研磨抛光机进行材料体的外表抛光处理，使其达到光泽。

经过抛光加工过的材料依然还会有一些披锋，这个时候就需要冷冻修边机，是一种利用液氮的超低温使橡胶、塑料制品的飞边迅速发生脆化，并在此状态下，通过高速喷射出的冷冻粒子撞击制品的飞边（披锋），从而达到既能高质量、高效率地去除橡胶制品的飞边（披缝）又能保持橡塑制品本身的所有物性不发生改变的特殊修边设备。它可大幅度地提高橡塑制品的修边精度且具有很高的集约化程度。目前这种设备已成为发达国家精密橡塑制品企业不可或缺的后道修边加工设备.

经过以上抛光和修边，这个时候成块的材料就去到摘取车间进行摘取处理。摘取其实就是将防水圈与边角料分离开，一般防水圈模具会同时有几个尺寸，主要目的是为了节约时间及材料时间。摘取完了就去到要分拣车间及检查部门，分拣就需要把不同尺度的防水圈归类，逐一检查是否有破损、崩、裂、断等问题。

细小的防水圈则需要借助显微镜分拣及检查，如手表把的及按制使用的小尺寸的防水圈。

防水圈制造出来还需要一系列的检测，这就会使用邵氏橡胶硬度计平压于试样(或试件)上，直至硬度计底面与试样完全接触时立即读数，这时指针所显示刻度即试样(试件)的硬度值。为稳定测定条件，提高测定精度，应将度计装置在配套生产的同型号测定架上测定。每次测定应在不同的位置选测三点，取其平均值。

同时还要做材料的密度比重测试，在物理学中，把某种物质单位体积的质量叫做这种物质的密度。符号ρ（读作rōu）。国际主单位为单位 为千克/米^3，常用单位还有 克/厘米^3。其数学表达式为ρ=m/V。在国际单位制中，质量的主单位是千克，体积的主单位是立方米，于是取1立方米物质的质量作为物质的密度。对于非均匀物质则称为“平均密度”。密度测试仪主要适用于辅助实验室进行密度测量的一种仪器。防水圈尺寸当然不是我们平时用卡尺那样卡一下就行的，要经过投影设备测量，电子尺测量之后符合尺寸公差才算合格。同时还要经过压缩变形老化试验，压缩变形老化试验，低温脆性测试等几种严格的测试才算是满足手表防水圈的收货标准。

一个普通的手表防水圈需要经过以上几套的严格测试检测，最终才成为一个合格的产品交付手表工厂生产。