橡胶密封件是各种机械设备中必不可少的零部件，其质量和安全性对于设备的性能和寿命具有重要影响。为了确保橡胶密封件的质量和安全性，国家对从事橡胶密封件生产的企业实施了生产许可证制度。本文将介绍橡胶密封件生产许可证检验规则，帮助大家了解相关规定和要求。

一、检验依据

橡胶密封件生产许可证检验规则的依据是国家相关法规、标准以及企业质量管理体系要求。其中，国家相关法规主要包括《中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例》等；标准则包括行业标准、国家标准等，如GB/T 18173-2017 橡胶密封制品 通用技术条件等；企业质量管理体系要求则是企业根据自身实际情况制定的质量管理体系文件。

二、检验项目

橡胶密封件生产许可证检验项目主要包括原材料检验、过程检验、成品检验三个环节。

1.原材料检验：对橡胶密封件所使用的原材料进行检验，包括对原材料的化学成分、物理性能等进行检测，确保原材料符合相关标准和要求。

2.过程检验：在生产过程中对半成品进行检验，包括对半成品的尺寸、外观、硬度等进行检测，确保半成品的质量符合要求。

3.成品检验：对成品进行全面的检验，包括对成品的尺寸、外观、物理性能等进行检测，确保成品的质量符合相关标准和要求。

三、检验方法

橡胶密封件生产许可证检验方法主要包括外观检查、尺寸测量、物理性能测试等。具体方法应根据不同产品和质量管理体系要求来确定。

1.外观检查：通过目视或借助放大镜等工具对产品表面进行检查，确保产品表面无明显缺陷、划痕、气泡等问题。

2.尺寸测量：使用测量工具对产品的尺寸进行测量，确保产品的尺寸符合设计要求和相关标准。

3.物理性能测试：通过实验测试产品的物理性能，如硬度、拉伸强度、压缩永久变形等，确保产品的物理性能符合相关标准和要求。

四、检验规则

橡胶密封件生产许可证检验规则包括以下方面：

1.抽样规则：根据产品类型和质量管理体系要求，制定合理的抽样方案，确定抽样数量和抽样方式。

2.判定规则：根据检验结果和相关标准，对产品进行判定。如有一项指标不合格，则判定该产品为不合格品。

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